Catalyst member



(57)【要約】 【目的】 本発明は耐熱性金属を基材よする触媒部材お よびその製造方法に関するもので、長時間燃焼後の触媒 被覆層の焼結による剥離を防止し、信頼性の高い触媒部 材の提供を目的とする。 【構成】 本発明は、表面に酸化皮膜を形成した金属基 材と、前記金属基材上に形成されたシリカ、アルミナ、 ジルコニアのうち、少なくとも一種類からなる金属酸化 物層と、前記金属酸化物層の上にPt,Pd,Rhのう ち少なくとも一つの貴金属を担持した、主にγ−Al 2 O 3 からなる触媒層から構成され、前記金属酸化物層が あらかじめ1100℃以上で熱処理、あるいは前記金属基材 とともに1100℃以上で熱処理されていることを特徴とす る触媒部材である。
PURPOSE: To suppress peeling of a catalyst layer due to shrinkage of a catalyst layer and drop of an oxidation coating film layer by making a catalyst member be composed of a metal substrate, a metal oxide layer, and a catalyst layer and at the same time previously heating the metal oxide layer at a prescribed temperature. CONSTITUTION: A catalyst member is composed of a metal substrate 1 bearing an oxidation coating film formed on the surface, a metal oxide layer 2 formed on the metal substrate 1 and consisting of at least one of silica, alumina, and zirconia, and a catalyst layer 3 formed on the metal oxide layer 2 and mainly consisting of γ-Al2 O3 carrying at least one of noble metals selected from among Pt, Pd, and Rh. The metal oxide layer 2 is previously heated at 1100 deg.C or higher or heated at 1100 deg.C or higher together with the metal substrate 1. The metal oxide layer contains a sintering agent. Consequently, the metal oxide layer 2 which does not carry a catalyst works as a buffer layer to combustion heat and thermal shrinkage of the catalyst layer 3, so that peeling of the catalyst layer 3 due to shrinkage and drop of the coating layer by oxidation can be suppressed.




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